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常見問題

油霧收集優(yōu)點(diǎn)和使用范圍

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2020-06-06 01:53:52點(diǎn)擊:126
油霧收集器的詳細(xì)描述:

油霧收集器
 
工作原理: 
 
含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮收集器將大顆粒分離并落入集液室.含細(xì)小的油霧進(jìn)入荷電區(qū),由于電荷區(qū)存在大量正負(fù)離子,當(dāng)油霧粉塵通過時(shí)會(huì)被著荷.在電場(chǎng)力的作用下,荷電油霧粉塵向其極性相反收集板方向運(yùn)動(dòng).實(shí)現(xiàn)

了收集分離潔凈的空氣在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下直接排入空氣中。 
 
特點(diǎn):
 
1、易于裝,每臺(tái)油霧收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上,裝拆方便;
 
2、維修簡(jiǎn)單、安全,無火花、無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件,即使連接著集塵軟管;
 
3、可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外,維修時(shí)十分安全;
 
4、可以捕集油霧狀物和粉塵,可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切屑;
 
5、電火化機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、高效齒輪加工床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。
 
煙霧收集器是一種運(yùn)用電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)吸霧分離的專用設(shè)備.該設(shè)備是本公司結(jié)合國(guó)際最新處理論自主研發(fā)的.其性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)緊湊.氣流組織合處理.使用方便靈活. 并可根據(jù)客戶需要和有害氣體的濃度配置活性碳收集器.
 
工作流程: 
 
1、顆粒狀較大的油霧狀物和灰塵首選被吸入,并與撞擊板相撞而落下,然后由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。 
 
2、中間除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流旋渦成形,使得粒子進(jìn)一步變大,從而提高下一個(gè)濾網(wǎng)的捕集效率。 
 
3、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu),第一層捕集較大的油霧粒子,第二層為高效濾網(wǎng),進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。
 
應(yīng)用范圍:
 
可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。電極板收集分離,風(fēng)阻小、吸力大、免維護(hù)。臥式安裝造型大方。適用于油水霧與粉塵同時(shí)產(chǎn)生的場(chǎng)合使用。
 
使用范圍:
 
適用于CNC車床,CNC綜合切削加工中心密閉式、半密閉式作業(yè)空間的油霧凈化收集等。
 
加工中心或自動(dòng)床(特別是高速銑床磨床)高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機(jī)器設(shè)備。
 
主要優(yōu)點(diǎn):
 
安全,安心
 
有別于靜電式,無需擔(dān)憂高伏電壓自身易產(chǎn)生火花,以及易被高伏電壓電擊之危險(xiǎn)。
 
機(jī)體材質(zhì)為鋁質(zhì)地,在加工切削過程中不慎有硬質(zhì)鐵屑進(jìn)入,也會(huì)被特別的鋁質(zhì)轉(zhuǎn)件迅速拋離及聚離器,由于鋁質(zhì)機(jī)體的物處理特性而無需擔(dān)憂此過程中高速摩擦將會(huì)產(chǎn)生火花火星,從多方面提供安全保障。
 
馬達(dá)殼體為鋁材質(zhì),每臺(tái)馬達(dá)皆依據(jù)規(guī)定及CE標(biāo)準(zhǔn)定制,同事為確保BR系列收集器高度穩(wěn)定性及安全性,每套收集器標(biāo)準(zhǔn)配置中皆提供磁力驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置,多層次保障其使用壽命長(zhǎng)之特性。
 
安裝空間?。簾o需另立支架,直接安置機(jī)器上方即可使用。上部主機(jī)可作水平一周旋轉(zhuǎn),安裝空間彈性而富余。
 
運(yùn)行費(fèi)用?。河袆e于靜電式、細(xì)密過濾單元等其他類型所帶來的后續(xù)成本負(fù)擔(dān),時(shí)常會(huì)出現(xiàn)后續(xù)運(yùn)行費(fèi)用那個(gè)遠(yuǎn)超過初期購(gòu)買的單位成本。由于BR系列其獨(dú)特的設(shè)計(jì)處理念,只需配置極少量的過濾單元,而且此單元可經(jīng)過輕
 
省空間,省費(fèi)用,省時(shí)間
 
吹或清洗可重復(fù)使用,若不計(jì)清處理或清洗而只是更換,以BR系列標(biāo)準(zhǔn)配置所提供的單元,可以輕松滿足其運(yùn)行1-3年,后續(xù)再次運(yùn)行下一個(gè)1-3年,僅需投入¥100-200元左右費(fèi)用,若算清處理或清洗次數(shù),將會(huì)得出更確切更低廉的運(yùn)行費(fèi)用。
 
      
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